Description
Déchiqueteur de Branches AM-120TR : Spécifications et Conception
Fonctionnalité et Performances de Déchiquetage
Le déchiqueteur de branches AM-120TR est une machine conçue pour l’efficience dans le traitement et la valorisation des biomasses ligneuses. Son application primaire est le broyage de branches, rails, lattes, coquilles et autres résidus de bois.
L’unité de coupe génère des copeaux de bois d’une granulométrie allant de 90 à 180 mm de longueur. Cette dimension, bien que non ajustable par l’opérateur, est intrinsèquement déterminée par le diamètre et l’essence du matériau introduit. L’AM-120TR gère des branches d’un diamètre maximal admissible de 120 mm, variable en fonction de l’humidité et de la densité du bois.
Les produits finis générés constituent un combustible optimal pour les systèmes de chauffage à haute performance (chaudières à pyrolyse, chaudières à combustible solide, etc.) et sont également utilisés pour la production de charbon de bois.
Débit et Exigences Opérationnelles
La productivité maximale nominale du déchiqueteur AM-120TR est spécifiée à 6 m³ de produit fini par heure de service. Le débit réel est conditionné par la logistique d’approvisionnement en matières premières et par le nombre d’opérateurs dédiés au processus.
Interface Mécanique et Sécurité
Le modèle AM-120TR est conçu pour être actionné par la prise de force (PDF) d’un tracteur et est monté sur le système d’attelage standard à trois points.
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Puissance Minimale : La puissance minimale requise du tracteur est de 24 ch.
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Recommandation de Sécurité : Il est impératif d’utiliser un arbre de transmission (cardan) de classe T5, obligatoirement équipé d’un embrayage à friction. Ce dispositif est une composante critique qui assure la protection du mécanisme de broyage et du tracteur contre les surcharges dynamiques.
Systèmes de Coupe et Traitement des Couteaux
L’élément actif de broyage est constitué d’un jeu de couteaux. Le déchiqueteur AM-120TR est configuré avec 6 couteaux de coupe :
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Matériau : Les couteaux sont usinés en acier allié 40X.
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Géométrie : Ils présentent un double angle de biseau.
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Durcissement : Chaque couteau subit un processus de traitement thermique dans une installation moderne de type TVF pour optimiser leur dureté et leur longévité.
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Montage : La fixation des couteaux est réalisée par insertion dans une rainure fraisée de l’arbre de travail. Cette méthode de fixation minimise la contrainte exercée sur les boulons de retenue, renforçant la fiabilité globale du système de coupe.
Système d’Éjection Amovible directe ou mise en sac
L’AM-120TR intègre une trémie de sortie universelle de conception modulaire, comprenant deux sections amovibles : un conduit droit et un dispositif d’ensachage (emballeur).
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Mode Ensachage : Le dispositif d’ensachage permet le conditionnement immédiat des copeaux dans des grilles ou sacs de dimension 50×80 cm. Son démontage est facilité, ne nécessitant pas d’outils auxiliaires.
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Mode Éjection Directe : La configuration avec conduit droit permet l’éjection des matériaux dans une remorque, un big-bag ou en vrac.
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Sécurité et Intégrité : La conception rigide et fermée de l’emballeur est optimisée pour résister aux impacts. Elle protège l’opérateur des projections de matériaux et assure l’intégrité structurelle de la trémie.
La trémie d’entrée est elle-même équipée d’un rideau de protection en PVC transparent qui isole l’opérateur des projections de débris pendant l’opération.
Contrôle Qualité et Fabrication
Le déchiqueteur AM-120TR est intégralement produit au sein de nos installations. Nous appliquons un processus de contrôle qualité rigoureux et couvrant l’ensemble des étapes de production :
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Toutes les surfaces de montage et d’interface subissent un meulage de précision obligatoire.
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Un contrôle qualité approfondi est mené sur toutes les soudures critiques.
Dimensions Globales et Caractéristiques de Masse
